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五金拉伸模具，源鵬您的好選擇

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具要合理地確定工步數(shù)：連續(xù)模的工步數(shù)等于分解的單工序之和，如沖孔—落料連續(xù)模的工步數(shù)，通常是等于沖孔與落料兩個(gè)單工序之和。但為了增加沖模的強(qiáng)度和便于凸模的安裝，有時(shí)可根據(jù)內(nèi)孔的數(shù)量分幾步完成。其工步數(shù)的確定原則，主要是在不影響凹模強(qiáng)度的原則下，其工步數(shù)選用得越少越好，工步數(shù)越少，累積誤差越小，則所沖出的工件尺寸精度越高。在沖孔與落料工序次序安排時(shí)，應(yīng)把沖孔工序放在前面，這樣不但可以確保帶料的直接送進(jìn)，而且又可借助沖好的孔來作為導(dǎo)正定位孔，以提高工件的精度。但在與某些彎曲后的尺寸或某突出部分位置成關(guān)聯(lián)尺寸時(shí)，就要根據(jù)實(shí)際確定沖孔的位置。

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具是高質(zhì)量的五金拉伸模具，標(biāo)準(zhǔn)過硬，質(zhì)量很好值得信賴！

源鵬五金拉伸模具，值得客戶信賴

一般的五金拉伸模具模具下行的時(shí)候，內(nèi)脫(卸料塊)和外脫(卸料板)要同時(shí)壓住料，也就是說產(chǎn)品放在模具里面(加料厚)合模的時(shí)候，沖孔模具批發(fā)，模具上下模打的情況下，外脫(卸料板)要貼死下墊板，內(nèi)脫(卸料塊)要貼死上墊板，這樣才能保證打出來產(chǎn)品平面度良好，不會(huì)發(fā)生翹曲、以免光亮帶不整齊的情況出現(xiàn)。在架模的時(shí)候也沒必要打得太，模具，只要能把產(chǎn)品完整沖出來，外脫沒必要必要與下墊板貼死，留一點(diǎn)縫隙比較適宜。通常沖床模具是由幾類零件組成：一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等。

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具，能有效解決以上的問題，更好提高產(chǎn)品的質(zhì)量，讓客戶能得到更好的五金拉伸模具！值得信賴！

源鵬五金拉伸模具，加工更專業(yè)

隨著源鵬電子科技有限公司的五金拉伸模具集成管理軟件的成熟，以及對柔性制造系統(tǒng)的需求的增加，數(shù)控機(jī)床的使用，從單機(jī)使用到計(jì)算機(jī)集成管理是生產(chǎn)加工業(yè)技術(shù)發(fā)展的方向。正是基于機(jī)械加工業(yè)存在的上述問題,以及CAD/CAM系統(tǒng)新技術(shù)新概念的引用，MIS系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)的不斷引進(jìn)，更進(jìn)一步，CIMS技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展,車間底層的信息集成是重中之重。為此,我們設(shè)計(jì)開發(fā)了以下介紹的用于車間加工設(shè)備集成的各種產(chǎn)品。源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具的高速精加工策略取決于刀具與工件的接觸點(diǎn)，而刀具與工件的接觸點(diǎn)隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對于由多個(gè)曲面組合而成的復(fù)雜曲面加工，應(yīng)盡可能在一個(gè)工序中進(jìn)行連續(xù)加工，而不是對各個(gè)曲面分別進(jìn)行加工，以減少抬刀、下刀的次數(shù)。