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源鵬五金沖壓模具加工，結構品質很好

五金沖壓模具加工的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件，也是模具制造加工中為復雜、工藝要求嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。

其他結構件如模座模架等模具結構件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件，除了較大型的結構件外，一般企業(yè)不再進行單獨的制造。常用模具結構件往往大同小異，各個企業(yè)多半有自己的機構標準和針對企業(yè)的機床而配備的基礎結構件的儲備。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具加工，成本更低

五金沖壓模具加工的報價工作是非常重要的，也是非常繁瑣的計算，這個工作一般會資的深模具設計工程師來完成。因為模具的成本和報價計算將很大程度上影響公司利潤及是否能接到訂單，如果報價太高，則容易失去客戶，而太低，則可能影響公司的利潤。也有可能為客戶在新項目階段，做為成本預算依據(jù)使用。沖壓工藝分析,分析模具的沖壓工藝

這一步很重要，對于簡單的產品，資d深的模具設計師基本可以用后面講到的簡易的模具報價方式來直接給客戶報價，而當于形狀復雜的產品，則需要對沖壓工藝進行全的方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通過專業(yè)的3D軟件來分析其成型過程。計算產品零件的材料展開，并進行排樣

大多數(shù)的五金沖壓模具加工可以直接展開，如果一步做好了，這一步就要相當容易了。

源鵬五金沖壓模具加工，有效解決變形問題

當選用成形模具時，應避免進行向下成形操作，因為這樣會占用太多垂直空間和導致額外的平整或彎曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出轉塔，然而，如果向下成形是唯的工藝選擇，那么應該把它作為對板材的后一步處理工序。如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是沖壓應力累積。沖切一個孔時，孔周邊材料被向下拉伸，令板材上表面拉應力增大下沖運動也導致板材下表面壓應力增大。對于沖少量的孔，結果不明顯，但隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應力和壓應力也成倍增加直到令板材變形。正全科技微信內容真不錯，值得關注!!消除這種變形的方法之一是：每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產生相同的應力，但瓦解了因同向連續(xù)一個緊接一個地沖切而產生拉應力/壓應力積聚。如此也令一批孔分擔了第二批孔的部變形效應。